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江門市鴻興機電鍛造有限公司主營業務為金屬材料的表面處理加工和銷售、金屬材料鍛壓加工和汽車隨車工具的銷售這3方面。其中金屬材料鍛壓具體包括機械加工、熱處理及鍛造工藝研發與應用，長期專注于各種機械鍛件的研發、生產和銷售，包括工程機械、汽車與摩托車機械零部件，農用機械與拖拉機零配件，石油機械配件，液壓機械，鐵路等配件的鍛造毛坯。
鍛造模是生產鍛件的主要工藝裝備，其型面形狀復雜。為保證模具的使用壽命及鍛件精度，要求模具具有較高的硬度、表面質量及尺寸精度。另外市場競爭要求鍛造模制造周期越來越短，如何滿足市場需求，保證鍛造模生產零件的質量，提高加工效率是目前鍛造模生產中面臨的主要問題。
鍛造模的加工經歷了仿形加工、電解與電火花加工、數控加工與高速加工技術的發展階段。仿形加工生產周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差，目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工，加工效率高但精度低。電火花加工效率低，主要用于小型鍛造?；蚓哂猩钚筒奂凹毼⑻卣鞑课坏妮o助加工，其加工成本高。高速加工技術加工精度高、切削力小、效率高，是鍛造模制造的主要發展方向，但昂貴的機床設備限制了該技術的推廣。
與鑄造方法相比，采用可加工塑料制作樣件的方法不需要對模具零件進行加熱，也不需要加熱熔化鑄造材料，簡化了樣件制作過程。
采用鑄造方法生產樣件時，需要對橋部進行處理，防止鑄造材料流入倉部，如處理不善，容易造成樣件澆注不足，而采用該方法制作的樣件組織致密，表面形狀清晰，樣件質量高。
但可加工塑料的價格較高，這種方法的生產成本有所增加。生產中常在可加工塑料中添加固化的廢棄塑料以降低樣件材料成本。
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