隨著科技技術的發展，人們對金屬的作用要求也越來越高，近幾年來，大量地采用鋁合金及鈦合金（部分零件也采用鎂合金）鍛件和模鍛件替代原來的鋼結構件，而有色合金鍛壓技術在其中也起到了非常大的作用，所以今天就來說說有色金屬鍛壓技術等知識，希望對你能有所幫助。

一、有色金屬的特色

鍛壓生產是向工業部門提供高性能機械零件毛坯的重要途徑之一。一般來講，對于受力大、力學性能要求高的重要機械零件，多數采用鍛壓方法制造生產，如電力工業中水輪機主軸、透平葉輪、轉子、護環等。而有色金屬材料本身具有許多優良特性，其鍛壓成形又具有特殊的作用，因此有色金屬鍛件的應用與開發在國民經濟持續、高速發展和邊防軍工現代化中占據重要的地位。 

二、合金

目前，最常用的有色金屬材料有鋁、銅、鈦、鎂。鋁合金具有密度?。ㄖ挥袖摰?4%）、比強度、比剛度高等一系列優點，已大量使用在各個工業部門；銅合金具有極好的導熱、導電性和力學性能，是不可缺少的功能結構材料；鈦合金不僅密度?。ㄖ挥袖摰?0%），而且強度極高，是航天航空工業的重要結構材料；鎂合金具有密度?。ㄖ挥袖摰?5%），是目前具有應用價值的最輕結構材料，在航空航天工業中具有特別的應用價值。 

三、鍛件

有色金屬鍛件具有的內部組織細密、均勻、無缺陷特色，使其可靠性遠遠高于鐵合金鑄件和壓鑄件；鋁和鈦合金所具有優良的塑性加工性能，使其可加工成各種形狀復雜的高精度鍛件，且機械加工余量小，可大大節省工時和成本，具有的良好耐蝕性、導熱性和非磁性，都是鋼鍛件無法比擬的。鋁鈦合金鍛件同樣還具備表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用等多方面特色。

江門市鴻興機電鍛造有限公司主營業務為金屬材料的表面處理加工和銷售、金屬材料鍛壓加工和汽車隨車工具的銷售這3方面。其中金屬材料鍛壓具體包括機械加工、熱處理及鍛造工藝研發與應用，長期專注于各種機械鍛件的研發、生產和銷售，包括工程機械、汽車與摩托車機械零部件，農用機械與拖拉機零配件，石油機械配件，液壓機械，鐵路等配件的鍛造毛坯。