鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。在鍛造鍛件的過程中，先鍛造步驟是關鍵。今天鍛造加工廠帶領代價了解鍛件的鍛造步驟。

第1步：要繪制鍛件圖，設計每1工步毛坯尺寸和形狀。每1工步毛坯設計，通常都以1些鍛件進行類比，然后進行簡單的體積計算，再結合設計人員的判斷，對于形狀復雜工步多的鍛件，變形過程金屬流動情況憑并不能準確判斷，往往還要靠新產品試制時進行調試修改，這種方法調試周期長，人力物力消耗多是不能適應市場變化和產品新要求的?，F代計算機和塑性有限元的發展，外已經有比較成熟的軟件可供工藝過程模擬分析，是我國科技人員合作研制的可在微機上運行的工藝分析軟件已經在1批鍛件制定工藝過程中應用取得好的，已具備了推廣應用的條件。

第二步：為生產率、工件質量和勞動條件，鍛造生產線常采用鍛造機械手或機器人，在工藝設計時就須考慮毛坯的夾持部位和夾持的穩定性。為了鍛造溫度性減少氧化，鍛坯加熱，多選用感應加熱。

第三步：通常熱鍛件圖是按照冷鍛件圖乘以熱膨脹量計算，但在精鍛件各部分尺寸相差較大時，尺寸小的部位冷卻快，終鍛溫度會比尺寸大的部位有差別，這時設計熱鍛件圖不同部位可以取不同的熱膨脹系數。 按照上面的步驟進行鍛造，不可以鍛件的精度，還可以節約材料加工費用。